Как получается клише MasterRotoR

MasterRotoR - это производство, ремонт, и реставрация формующих роторов и изготовление комплектующих к ним.
Разработка и изготовление матриц для сахарного печенья и заливки мармелада. Создание струнных резок и фильер для пряничного производства.

+7 960 322 77 22
info@masterrotor.ru

  • MasterRotoR

    MasterRotoR

    Производство, ремонт, и реставрация формующих роторов и изготовление комплектующих к ним.

  • Огромный опыт

    Огромный опыт

    Мы изготавливаем роторы различных конструкций и размеров к более чем десяти видам формующих машин, для более чем пятидесяти клиентам по всей России.

  • Качество изготовления

    Качество изготовления

    Мы пользуемся только проверенными материалами, а для их обработки используем высокоточные станки с ЧПУ. Технологии постоянно обновляются и совершенствуются.

  • Контроль на каждом этапе производства

    Контроль на каждом этапе производства

    В цепочке производства не должно быть слабых звеньев. Именно поэтому каждый шаг процесса изготовления контролируется строжайшим образом.

  • На связи со всей страной

    На связи со всей страной

    Мы постоянно на связи и готовы оказать поддержку и предложить консультации. Для доставки наших изделий мы пользуемся услугами проверенных годами транспортных компаний, осуществляющих доставку в любую точку России.

  • MasterRotoR - всегда удачный выбор!

    MasterRotoR - всегда удачный выбор!

Как получается клише

Клише (матрица) предназначена для формирования оттиски на роторе и представляет собой абсолютно точную копию тестовой заготовки выполненной из металла. Поэтому, чем качественней будет выполнено клише, тем лучше получится само печенье.
На этапе создания матрица проходит следующие этапы: эскиз, модель, разработка программы обработки, обработка на станке с ЧПУ.


Для создания компьютерной модели и программ обработки тестовой заготовки используются современные Системы Автоматизированного ПРоектирования (САПР) которыми пользуются предприятия Автомобильной Авиационной Медицинской и др. промышленностей.
Точность моделей в САПР составляет 0,0001 мм. Моделирование позволяет получить 3D геометрию любой сложности, что дает абсолютный простор фантазии дизайнера.


Следующий этап - моделирование обработки для станка с ЧПУ (Числовым Программным Управлением). Процесс обработки на станке с ЧПУ в компьютерном представлении представлен на виде. Обработка проходит в 3 этапа: черновая, получистовая и чистовая.
Особое внимание стоит уделить чистовой обработке. Она выполняется инструментом больше похожим на иглу. В своем основании "резец" имеет площадку шириной 0,1!!! мм. Инструмент обеспечивает очень высокую точность передачи геометрии от компьютерной модели => реальной детали Для работы таким инструментом требуются особые условия. Самое главное - обороты вращения шпинделя. На наших станках они составляют 35 000 оборотов в минуту. Это в 39 раз быстрее оборотов двигателя заведенного автомобиля.



Обработка на станке проходит примерно также как на видео, только немного дольше. В реальном времени обработка конкретно этой матрицы заняла 16 часов. Точность станка 0,001 мм.


Как видите, ни на одном из участков производства, точность клише не падает ниже одной ТЫСЯЧНОЙ миллиметра. Со станка матрицы выходят 100% готовыми и не нуждаются в ручной доработке, что могло бы привести к неровностям и искажениям поверхностей и создавать отличия между "идеальной" тестовой заготовкой, которую Вы ожидаете увидеть и тем, что могло бы получится на самом деле. Мы отвечаем за качество наших матриц.