Добро пожаловать на MasterRotoR.Ru

MasterRotoR - это производство, ремонт, и реставрация формующих роторов и изготовление комплектующих к ним.
Разработка и изготовление матриц для сахарного печенья и заливки мармелада. Создание струнных резок и фильер для пряничного производства.

+7 960 322 77 22
info@masterrotor.ru

  • MasterRotoR

    MasterRotoR

    Производство, ремонт, и реставрация формующих роторов и изготовление комплектующих к ним.

  • Огромный опыт

    Огромный опыт

    Мы изготавливаем роторы различных конструкций и размеров к более чем десяти видам формующих машин, для более чем пятидесяти клиентам по всей России.

  • Качество изготовления

    Качество изготовления

    Мы пользуемся только проверенными материалами, а для их обработки используем высокоточные станки с ЧПУ. Технологии постоянно обновляются и совершенствуются.

  • Контроль на каждом этапе производства

    Контроль на каждом этапе производства

    В цепочке производства не должно быть слабых звеньев. Именно поэтому каждый шаг процесса изготовления контролируется строжайшим образом.

  • На связи со всей страной

    На связи со всей страной

    Мы постоянно на связи и готовы оказать поддержку и предложить консультации. Для доставки наших изделий мы пользуемся услугами проверенных годами транспортных компаний, осуществляющих доставку в любую точку России.

  • MasterRotoR - всегда удачный выбор!

    MasterRotoR - всегда удачный выбор!



Прочее оборудование

Вальцы

Вальцы это 2 валка, расположенных параллельно друг другу, вращающихся в противоположные стороны, что обеспечивает захват и подачу теста в формующей машине, за счет нанесенных на вальцах рифлей. Рифли это правильные ряды углублений выполненные методом фрезеровки на внешней поверхности вальца. Рифли должны иметь определенные параметры, такие как глубина, ширина и шаг нанесения. Эти параметры отвечают за бесперебойную и равномерную подачу теста. Т.к. мы изготавливаем рифли, фрезерованием на четырех осевом станке с ЧПУ рифли наносятся за одну установку позволяя выдержать абсолютную точность всех параметров изделия.

Профиль сечения рифли образуется фрезой, выполняющей обработку и может иметь форму конуса, прямоугольника, полусферы, усеченного конуса, усеченного скругленного конуса.

В качестве материала вала может быть использован Д16 (дюралюминий) или более распространенный вариант - импортные полимеры повышенной твердости. Центральная часть - стальная. Поверхности под подшипники проходят обработку ТВЧ и шлифуются. В качестве материалов для подшипников скольжения, идущих в комплекте с вальцом, используются полимеры марки Zedex, которые практически полностью заменил бронзовые подшипники скольжения в областях пищевой промышленности и медицины в Европе.

Мы можем изготовить вальцы по Вашим чертежам и эскизам. Срок изготовления 12 ... 18 дней.